従来のパイプライン接続修理方法では、主に溶接、フランジ、その他の方法を使用しているため、炭鉱、天然ガスパイプライン、オイルトランスミッションパイプラインなど、多くの操作の側面に非常に大きな隠れた危険があります。メソッドには大きな作業スペースが必要です。必要に応じて、大規模な建設車両を使用して操作サイトに入る必要があります。クイックパイプカップリング修理デバイスを使用することには、いくつかの利点があります。
I.一般 /互換性：
1.同じまたは異なる材料、薄い壁または厚い壁のパイプを接続するのに適しており、他の従来の接続方法と互換性があります。
2.異なる直径の2つのパイプ接続の許容直径の差は4mmです。
3.パイプと軸の間に特定の脱臼がある場合、たわみ角がある場合、パイプを通常使用してパイプ補正の問題を回避できます。
4.外部ショック、振動、押出、熱膨張、収縮のある場所でも効果的に使用でき、騒音回復と伸縮ジョイントでより良い役割を果たすことができます。
ii。簡単な操作と時間の節約：
1.設置時間は、溶接、フランジ、スレッドの時間よりも3〜5倍高速であり、建設期間が大幅に短くなります。
2。職業職員は必要ありません。人件費を削減するために1時間のトレーニングを使用できます。
3.製品には多くの種類と仕様があり、ほとんどの場合、フィールドエンジニアリングのニーズを満たすことができます。
4.特別なインストールツールは必要ありません。メンテナンスなしで分解して再利用することができます。
5.接続パッチングデバイスのジョイントを回転させて、ボルトをねじ込むのに最適な位置を選択でき、狭い場所でも設置できます。
iii。コスト節約と高コスト効率比率：
1.設置コストは予測が容易で、計算はより正確で、手動インストールコストは20〜40％節約されます。
2.パイプの端の高価な処理はなく、多数の熟練した溶接機、溶接ケーブル、その他の人員や機器は必要ありません。設置は簡単です。
3.重量が軽く、インストールがシンプルで高速で、それ自体を組み立てる必要はなく、接続されたパイプラインを調整および処理する必要はありません。設置中、指定されたトルクに応じて片側から2〜3ボルトを締めるのにトルクレンチのみが必要です。これは、操作に特に便利です。
IV。ラインを変更するのは簡単で、組み立てと分解に便利です。
1.維持は容易であり、優れた経済により、パイプをすばやく清掃、修理、変更できます。
2。複雑なスペースパイプラインに適したインストールスペースを保存します。
3.溶接の質の問題と、使用プロセスで引き起こされる作業の問題を避けてください。
4.パイプに溶接スラグがなく、清掃する必要もありません。これにより、使用プロセスのパイプ詰まりの問題が回避され、居住者の通常の生活に影響します。
V.地震抵抗、耐衝撃性、騒音回復：
1.従来の剛性接続は柔軟な接続に変更され、パイプシステムがアンチショック振動とノイズの排除の状態になります。
2.柔軟なパイプ接続モードにより、2つのパイプの最大軸偏差角度が10°になります。
3.長距離パイプラインの熱膨張と収縮または地震によって引き起こされる一時的な膨張力を吸収します。
4. 0.02秒で350gの加速への影響に耐えることができ、ノイズ強度を60％減らすことができます。これは、ポンプ、バルブ、機器などを含むパイプラインシステム全体の安全かつ正常な使用を助長します。奉仕の寿命を延ばします。
vi。優れた安全性、信頼性の高い品質、強力なシーリングパフォーマンス：
1.ステンレス鋼シェルの使用とゴム製リングの特別な材料により、外部ドリップ腐食と内部媒体腐食を効果的に防ぐことができます。
2。コネクタ内のゴム製シールシリンダーの両端に採用された特別な構造により、コネクタの長いサービス寿命が保証されています。その中で、マルチステージリップ型の凸リングは、パイプラインの液体が漏れないようにするのにマルチステージシーリングの役割を果たします。
3.一般的に、16kg / cの電圧に耐えることができます。その一部は数十の圧力に達する可能性があるため、長期使用は「3つの漏れ」現象を生成しません。
4.安全性、火災の危険性はなく、設置と建設のプロセス全体でホットな仕事を必要としません。
5.溶接機の不均一な品質と、非溶接システムの溶接機の不完全なプロセスによって引き起こされる品質の問題があります。
6。任意の設置会社が品質を保証および管理できます。
投稿時間：6月17日 - 2020年